La logistique industrielle est l’une des activités logistiques indispensables de l’entreprise. Elle est une composante importante de la supply chain de l’entreprise industrielle. Que devez-vous savoir sur la logistique de production ou industrielle ?
Plan de l'article
- La logistique industrielle : un maillon de la Supply Chain
- La logistique industrielle : en gestion interne ou externalisée
- Les principales activités en logistique industrielle
- Comment optimiser la logistique industrielle ?
- L’évolution des stratégies de la logistique industrielle
- Les avantages de l’externalisation en logistique industrielle
La logistique industrielle : un maillon de la Supply Chain
Au sein d’une même entreprise, on peut identifier, au moins cinq grandes catégories de logistiques. Pour les entreprises, on parle de logistique des achats, logistique de production ou logistique industrielle, logistique de distribution ou de transport et de logistique inverse. Chacune de ces » logistiques” a ses propres activités, génèrent ses propres données, utilisent ses propres logiciels de gestion.
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La logistique industrielle ou logistique de production est la logistique utilisant les méthodes de la logistique dans le but d’optimiser les flux de production. Le département de la logistique industrielle d’une entreprise ou une entreprise de logistique industrielle dispose souvent parmi sa panoplie d’outils de gestion : un WMS ou Warehouse Management System. Rendez-vous ici pour lire l’article intégral sur le WMS et ses avantages pour une entreprise.
La logistique industrielle : en gestion interne ou externalisée
La logistique industrielle ou la logistique de production concerne spécifiquement les flux de production de l’entreprise. Elle commence par l’achat des matières premières ou l’approvisionnement de différentes pièces préfabriquées, passe par la fabrication d’un produit donné et concerne d’une manière ou d’une autre la livraison des produits finis.
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La logistique industrielle gère les ressources, le temps et la planification. La logistique de production doit également anticiper les imprévus. Pour une entreprise industrielle, la gestion de la logistique de production peut être effectuée en interne ou externalisée. Si l’entreprise choisit d’externaliser cette partie de sa logistique, elle fait donc appel à une entreprise de logistique industrielle.
Les principales activités en logistique industrielle
La liste des activités et des opérations en logistique industrielle est bien sûr très longue. Désormais, la gestion de la logistique industrielle ou de production d’une entreprise se fait par le biais d’un outil de gestion, principalement le WMS. La supply chain ou chaîne d’approvisionnement concerne l’approvisionnement de bout en bout, de la commande des matières premières jusqu’à la livraison des produits finis.
La logistique industrielle est en quelque sorte une étape, une grande étape, de la supply chain. En ce sens, la logistique de production effectue un suivi de l’approvisionnement en matières premières de l’entreprise, mais pas que. Elle s’occupe également de la gestion des ressources humaines et matérielles du secteur production. A la logistique de production également la tâche de gérer les infrastructures telles que les entrepôts et les sites de production.
Comment optimiser la logistique industrielle ?
L’utilisation d’un outil de gestion de la logistique industrielle d’une entreprise est indispensable pour son optimisation. L’optimisation concerne la planification des tâches des ressources humaines selon les commandes ou les objectifs de l’entreprise.
Du côté du matériel, il y a également de nombreux processus qu’il convient d’optimiser. On peut citer par exemple les outils de manutention, les machines de production, l’espace de stockage disponible ou encore les véhicules de transport. Le but étant d’éviter toute coupure dans la chaîne d’approvisionnement.
L’évolution des stratégies de la logistique industrielle
En tant que pilier de la chaîne d’approvisionnement, la logistique industrielle a vu ses stratégies évoluer considérablement ces dernières années. Avec l’avènement des nouvelles technologies, les entreprises doivent désormais intégrer des outils numériques pour améliorer l’efficacité de leurs opérations. L’utilisation de systèmes de gestion d’entrepôt (WMS) permet par exemple une meilleure gestion des stocks et des flux logistiques. Elle réduit ainsi les coûts et augmente la réactivité des professionnels face aux demandes du marché. Par ailleurs, les entreprises cherchent à optimiser la logistique industrielle par l’implémentation de solutions automatisées, telles que les robots de manutention, qui permettent de minimiser les erreurs humaines et d’accélérer les processus de production.
Les avantages de l’externalisation en logistique industrielle
Pour beaucoup d’entreprises, l’externalisation de la logistique industrielle représente une solution stratégique pour se concentrer sur leur cœur de métier. Faire appel à des spécialistes externes offre plusieurs avantages, notamment l’accès à des compétences spécifiques et à des technologies de pointe sans nécessiter d’investissements lourds. Certaines sociétés se diversifient et proposent une gamme complète de services incluant le transport de marchandises, la gestion des flux logistiques et des solutions sur mesure pour l’industrie. L’externalisation permet également de bénéficier d’une flexibilité accrue, adaptée aux variations de la demande, tout en assurant une meilleure gestion des risques grâce à l’expertise des prestataires logistiques.
